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martes, 10 de septiembre de 2019

Organización del almacén. Aplicación de las 5S e implementación del Kaizen



Organización del almacén.

 Aplicación de las 5S e implementación del Kaizen


Por: Lic. Cesar Ramos.
Para: intimo the blog.
Thinker Group. 

Introducción:

Con la intención de crear un formato de trabajo que facilite el control, manejo y flujo de información entre los involucrados en los procesos relacionados al área de inventario y propiciar y facilitar la mejora continua de los procesos, hemos querido resumir aquí algunos aspectos que han ido surgiendo a medida que el departamento crece y se van desarrollando las ideas y recursos que nos han permitido desarrollar nuestro trabajo de manera eficiente y que pueden servir como guía a los interesados., a demás de compartir con mis lectores otra faceta de mis habilidades. Como siempre esperando esto sea un aporte para el bien común.

1.  Organización del almacén.

Normalmente una planta de manufactura o una empresa comercializadora debe tener las siguientes áreas en el almacén como base de su planeación:

Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción.

Almacenamiento, reserva o stock: zonas de destino de los productos almacenados. De adaptación absoluta a las mercancías albergadas, incluye zonas específicas de stock para mercancías especiales, devoluciones, etc.

Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicadas las mercancías tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para despacho.

Salida, verificación o consolidación: desde donde se produce la salida y la inspección final de las mercancías.

Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y maquinas. Diseñados también para permitir la total maniobrabilidad de maquinas.

Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén.

El tamaño y distribución de estas áreas depende del volumen de operaciones y de la organización de cada empresa. Estas pueden estar completamente separadas e independientes unas de otras, o bien, dentro de un solo local. Sea como fuere, deben presentar los mínimos riesgos para el producto, personas y compañía y optimizando el espacio del almacén.

Esta optimización de espacios tiene como objetivo la facilitación del desarrollo de las actividades y para ello, la zonificación del almacén resulta necesaria.

Es necesaria por otro lado la implantación de las 5S en todo ámbito de trabajo. El trabajo de calidad y eficacia necesita un entorno limpio, seguro y permanente.